印刷公司印刷時邊口白杠的原因是什么

印刷公司著水輥與印版接觸壓力過大,造成邊口白杠。其原因是:白杠是指印品的圖文出現(xiàn)同軸向平行的白條紋,這些條紋上的網(wǎng)點比正常網(wǎng)點細(xì)小。

在印刷過程中,產(chǎn)品在叼口處有固定的白杠出現(xiàn)檢查發(fā)現(xiàn),兩根著水輥與印版滾筒之間的壓力調(diào)節(jié)過大,在印刷中著水輥與印版叼口處接觸時產(chǎn)生撞擊,引起嚴(yán)重跳動,由于兩根著水輥裝在一個架子上,第一根著水輥接觸印版叼口處時,其撞擊還未進入印刷畫面,但第二根著水輥撞擊叼口處時,第一根著水輥已進入畫面處,產(chǎn)生重壓摩擦,把印版上網(wǎng)點的殘留墨層破壞,雖然墨輥將其補充,然后再撞擊摩擦,反復(fù)次數(shù)多了,網(wǎng)點根基遇到破壞,造成印版吸不足墨量,形成明顯的白條紋。

當(dāng)機器使用時間較長時,著水輥部分的機件嚴(yán)重磨損,再加上壓力過大,極易產(chǎn)生滑動摩擦致使印品中間也會出現(xiàn)輕微的白杠。

排除的方法:停機后重新調(diào)整著水輥壓力。最好將第一根著水輥對印版的壓力調(diào)節(jié)得比第二根著水輥對印版的壓力稍重些,兩頭壓力要一致。
調(diào)好后開機試印,白杠即已消除。

此外還要注意:如果機器比較舊,調(diào)好壓力后,將著水輥與印版滾筒接觸,檢查著水輥是否跳動,若有較嚴(yán)重的跳動,再檢查著水輥機件有無磨損,是否需要更換機件,還要檢查水輥兩偏心套兩端偏心位置是否致,否則會造成水輥間輥不平行,導(dǎo)致輸水故障。