包裝廠家三維實(shí)體建造

該階段是指光敏樹脂開始聚合、固化到一個(gè)原型完成的生成過程，SA成型過程：開始時(shí)，可升降工作臺(tái)托板的上表面處于液面下一個(gè)截面層厚的高度（通常為01250.75mm），

該層液態(tài)光敏預(yù)聚物被激光束掃描而發(fā)生聚合固化，并形成所需第一層固態(tài)截面特醇印期技術(shù)輪廓后，工作臺(tái)托板下降一層高度、液槽中的液態(tài)光敏預(yù)物流過已固化的截面輪廓層，

刮刀按照設(shè)定的層高做往復(fù)運(yùn)動(dòng)，去多余的預(yù)黑物，再對(duì)新鋪上的這一層液態(tài)預(yù)聚物進(jìn)行掃描固化，形成第二盡所需固態(tài)截面輪，新固化的一層能牢固地黏結(jié)在前一層上，

如此重復(fù)直到整個(gè)制件成型完畢當(dāng)原型在激光成型系統(tǒng)中生成后，控制升降工作臺(tái)托板從容器中升起，從工作臺(tái)上取出模型并進(jìn)行清洗，之后進(jìn)行檢驗(yàn)及后處理。

此時(shí)，原型中尚有部分未完全固化的樹脂，必須再用強(qiáng)紫外光照射，使之完全硬化。清洗過程中去除多余的液態(tài)樹脂，然后放在后固化裝置的轉(zhuǎn)盤上進(jìn)行完全固化，

以滿足所要求的機(jī)械性能。對(duì)于尺寸較大的原型，這是快速固化的有效手段另外，原型是逐層硬化的，層與層之間不可避免地會(huì)出現(xiàn)臺(tái)階，必須去除。

在造型結(jié)束后。原型的支撐也必須除去并進(jìn)行修整，對(duì)要求較高的原型還需進(jìn)行噴砂處理。

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