模壓復(fù)制是制作全息印刷產(chǎn)品的最后一道工序。將全息金屬模版加熱到一定溫度，以一定的壓力在熱塑性材料（PET或PVC鍍鋁薄膜）上壓印，

這樣將工作模片上的全息信息轉(zhuǎn)印到鍍鋁薄膜上，所以人們把這種全息印刷的專用設(shè)備稱為全息模壓機(jī)。

模壓印刷分平壓和滾壓兩種方式，滾壓又分為圓壓平和圓壓圓兩種方式。圓壓圓是目前最先進(jìn)的一種方式，也是大規(guī)模生產(chǎn)中最常用的一種方式。

它具有全息模版使用壽命長，全息圖幅面尺寸大，生產(chǎn)效率高等優(yōu)點(diǎn)由模壓機(jī)壓制后得到模壓全息圖，可進(jìn)行印后加工處理，如壓敏膠涂布、趁熱紙復(fù)合、模切、成品包裝入庫。

模壓全息圖還可通過“熱沖壓轉(zhuǎn)印”技術(shù)，畫冊印刷公司將其轉(zhuǎn)印到紙張上（如雜志封面和插圖）或其他承印材料上。熱沖壓轉(zhuǎn)印技術(shù)由制造轉(zhuǎn)印膜和熱沖壓轉(zhuǎn)印兩道工序組成。

制造轉(zhuǎn)印膜是以模壓全息圖為基礎(chǔ)，由復(fù)合機(jī)來完成的。首先需要在模壓全息圖的片基表面復(fù)合一層離型層和一層基底材料。

離型層材料應(yīng)是一種有離型性、成模性和黏合性的樹脂。基底材料通常采用聚酯薄膜然后，在模壓全息圖的金屬反射層上復(fù)上一層黏合層，

這層材料通常選用一種具有特殊熱沖壓印是由專用的設(shè)備完成的，它的工作過程是：利用光電定位裝置，使轉(zhuǎn)印膜上的性能的熱固性樹脂。

全息圖與被轉(zhuǎn)印材料重合并精確定位。然后，用加熱的金屬模向下沖壓，使熱固性樹脂與被轉(zhuǎn)印的材料黏合在一起，同時(shí)使離型層以下部分與基底分離。

為了得到清晰、明亮的圖像，在塑料薄膜的表面上再真空蒸鍍上一層鋁膜。提高膜的反射率。為了保護(hù)鋁膜表面不受損傷，通常還要在鋁膜表面再蒸鍍一層Si0膜或塑料膜。

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