印刷廠家數(shù)碼噴墨印刷油墨干燥問題

印刷廠家數(shù)碼噴墨印刷油墨干燥問題。由于噴墨油墨成分以液體居多的特殊性,導(dǎo)致噴墨印刷的干燥問題與眾不同無(wú)論是否采取強(qiáng)制性的措施,噴墨印刷基本上都按“吸收干燥”和“蒸發(fā)干燥”這兩種工作機(jī)制實(shí)現(xiàn)圖像干燥,通過毛細(xì)作用或蒸發(fā)效應(yīng)去除油墨噴射到紙張后的液體成分。

為了降低噴墨印刷設(shè)備的制造成本,大多數(shù)噴墨打印機(jī)采用自然干燥的方法只有特殊用途的噴墨印刷設(shè)備,或服務(wù)于高速數(shù)字印刷領(lǐng)域的噴墨印刷設(shè)備,才值得附加專門的干燥裝置,制造成本必然大幅度上升。

低價(jià)位的噴墨印刷設(shè)備不附加干燥裝置,墨滴與紙張撞擊后不采取任何措施,讓墨滴依靠飛行結(jié)束后的剩余動(dòng)能擴(kuò)展并滲透進(jìn)紙張纖維,在外界(大氣)環(huán)境條件下干燥印刷圖像。

一般認(rèn)為,當(dāng)噴墨打印機(jī)的輸出速度低于5張/min時(shí),如家庭、辦公室和普通商業(yè)環(huán)境使用的噴墨印刷設(shè)備采用此干燥方法。

噴墨設(shè)備的輸出速度更高時(shí),如商業(yè)印刷用途的高速噴墨印刷機(jī),則應(yīng)該盡可能去除墨滴撞擊紙張后因滲透和吸收過程不完善而遺留在表面的濕氣,避免未完全干燥的印刷圖像蹭臟相鄰印張的表面,防止出現(xiàn)圖像偏差

噴墨印刷設(shè)備和材料制造商普遍認(rèn)為,采用吸收(自然)干燥方法時(shí)需給予墨滴撞擊紙張后足夠的時(shí)間,使墨水有時(shí)間滲透到紙張的內(nèi)部,充分發(fā)揮紙張的毛細(xì)作用效應(yīng),此后印刷圖像才能與任何的其他表面接觸,不會(huì)造成對(duì)印刷圖像的損害。有效的干燥并不意味著要求從紙張表面去除所有的濕氣,應(yīng)該允許油墨滲透到紙張內(nèi)部達(dá)到一定程度,只要能避免圖像蹭臟或不發(fā)生圖像偏差即可。

低速噴墨系統(tǒng)到達(dá)收紙裝置的印張暴露在自然環(huán)境條件下,無(wú)論環(huán)境多么平穩(wěn),總有氣流經(jīng)過紙張表面,依靠空氣的流動(dòng)作用,就可以去除紙張的濕氣。若打算提高生產(chǎn)能力,且要求在相對(duì)短暫的時(shí)間內(nèi)完成干燥處理,則蒸發(fā)干燥模式為最合適的方法,為此需采用強(qiáng)制熱空氣流動(dòng)的方法加快印張的干燥過程,,還可以采用其他類型的增強(qiáng)干燥處理方法,比如印張暴露在高溫條件下的干燥處理,以及熱空氣與紙張表面直接碰撞等。

增強(qiáng)型干燥技術(shù)為快速干燥印張?zhí)峁└行У姆椒?/span>,去除紙張表面與空氣邊界層的濕氣。