關(guān)于印刷廠家數(shù)碼印刷墨水性能問(wèn)題

印刷廠家數(shù)碼印刷墨水性能問(wèn)題。由于噴墨墨水發(fā)展的時(shí)間非常短暫,而且相對(duì)于傳統(tǒng)印刷油墨,噴墨印刷的印刷方式對(duì)于墨水又有很多的限制。

這兩方面的原因?qū)е卢F(xiàn)在噴墨墨水的研究與應(yīng)用不是很理想。而墨水性能上的局限性在很大程度上限制了噴墨印刷的普及與進(jìn)一步發(fā)展不同的承印材料對(duì)油墨的要求不同,印刷所需要的理想油墨要求其包含的材料安全無(wú)毒、加工和使用過(guò)程中無(wú)氣味、印刷時(shí)鋪展少。

對(duì)于包裝類(lèi)產(chǎn)品還需要油墨具有較好的耐磨性和熱封性,撕裂時(shí)不產(chǎn)生墨屑,印刷的圖像顏色鮮艷、清晰度高等要求。

這樣只有從油墨的本身出發(fā)來(lái)提高其適印性,但要在受諸多限制的噴墨墨水里實(shí)現(xiàn)這些優(yōu)良的性能可謂是難上加難,目前也沒(méi)有一種墨水能夠滿(mǎn)足上面諸多要求。

墨水的性能影響印刷速度,油墨的涂覆速度和干燥速度直接影響到印刷速度噴墨印刷的印刷速度慢,

一方面是因?yàn)閲娔∷⒛械念伭虾勘瘸Ｒ?guī)油墨要低得多,為了達(dá)到跟傳統(tǒng)印刷相同的顏色鮮艷程度,印刷時(shí)需要往承印材料上鋪展更多體積的墨水,導(dǎo)致印刷速度提高不上去。
比如,一般的墨水的顏料含量小于10%,而膠印油墨的顏料含量要大于25%。如果要實(shí)現(xiàn)同樣的實(shí)地印刷,使用10%含量的墨水需要的墨層厚度大概為6m左右,而使用膠印油墨時(shí),僅需要2pm的墨層即可。

另一方面,由于噴墨印刷所用的墨水含有大量稀釋劑,稀釋劑的干燥需要時(shí)間,所以也影響了噴墨印刷速度的提高。如果噴墨印刷的墨水中顏料的含量可以提高到傳統(tǒng)印刷的比例,

上述兩方面的情況都可以得到緩解,印刷速度將得到進(jìn)一步提高,其相對(duì)于傳統(tǒng)印刷的競(jìng)爭(zhēng)實(shí)力將更強(qiáng)。但是增加顏料的含量會(huì)給噴墨印刷帶來(lái)新的問(wèn)題,比如噴射性能改變和堵塞噴嘴等故障。

所以,簡(jiǎn)單地提高墨水中的顏料含量,勢(shì)必會(huì)影響墨水的流動(dòng)性和墨滴的分裂性能,最終影響噴墨的性能。

在現(xiàn)階段,墨水中的顏料含量還不能提高到傳統(tǒng)油墨的濃度料的含量決定了墨水的固含量,由于墨水的固含量低,導(dǎo)致墨水的光澤度和不透明度比傳統(tǒng)油墨要低,這也是噴墨墨水需要克服的另一個(gè)問(wèn)題。

對(duì)于噴墨墨來(lái)講,一方面需要提高固含量,另一方面,現(xiàn)有的技術(shù)現(xiàn)狀不允許提高。對(duì)于噴墨印刷行業(yè)來(lái)講,如果要進(jìn)一步拓寬其應(yīng)用領(lǐng)域,面臨的最大挑戰(zhàn)是合理解決好這方面的矛盾,開(kāi)發(fā)出合適的墨水。